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药厂制剂车间

药厂制剂车间(固体制剂、液体制剂、无菌制剂)的洁净工程设计与施工,含配液、灌装、轧盖、干燥、分装、灭菌等工序洁净区。

药厂净化GMP制剂车间无菌车间配液车间

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级别怎么对应

GMP 将洁净区分为 A、B、C、D 四级:A 级为高风险操作区(如无菌灌装、胶塞加料),对应百级层流;B 级是 A 级所处的背景区;C、D 级用于风险较低工序。同一车间内不同工序的级别不同,压差与流向要整体协调。

无菌制剂与固体制剂的差异

无菌制剂的核心是A 级层流保护与单向人流物流,对洁净度和人员操作规范要求极高;固体制剂(片剂、胶囊)的重点在除尘与交叉污染控制,粉碎、混合、压片、包衣等工序产尘量大,需要独立除尘系统并按产品分线。

验证文件要跟得上

GMP 审计会查洁净度检测记录、压差记录、过滤器更换记录、清洁验证方案等。这些文件不是交付时补出来的,而是在施工过程中同步形成的。我们会在施工阶段就按验证要求留存记录,避免最后临时凑材料。

工程参数范围

项目范围 / 说明
洁净级别 A 级(层流保护)/ B 级 / C 级 / D 级
工序覆盖 配液、灌装、轧盖、干燥、分装、灭菌、粉碎、混合、压片、包衣
压差 相邻不同级别区域一般不低于 10 Pa
除尘 固体制剂产尘工序配独立除尘系统,按产品分线避免交叉
管道 纯化水、注射用水、工艺管道,材质与坡向按规范执行
验证 施工阶段同步留存检测与验证记录

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服务流程

1

策划设计

现场勘察,了解使用要求,出具平面布局草案与洁净等级建议。不收费。

2

预算洽谈

按方案出分项报价,明确包含项与不含项,确认后签订合同。

3

施工验收

流水施工与驻场管理,按国家标准组织自检,配合第三方检测。

4

售后维保

交付资料归档,提供年度维保方案,24 小时响应。

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