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光电与 PCB 车间净化

光电产业、背光源车间、镀膜车间、喷涂印刷车间、COB 封装车间、SMT 车间、PCB 线路板车间的净化工程与工艺配套。

光电车间PCB车间净化SMT车间COB封装车间背光源车间

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光电与线路板厂房的共同点

这类车间的核心矛盾是工艺排风与洁净送风的平衡:镀膜、蚀刻、清洗等工序会产生酸碱废气,需要独立排风并做废气处理;而洁净区又需要稳定的正压和温湿度。排风与送风必须联动设计,否则要么压不住异味扩散,要么洁净区压差失控。

各工序的关键点

  • 镀膜车间:对尘粒极敏感,等级要求高;设备本身的发热与真空系统排风需单独核算。
  • COB 封装与 SMT:需考虑锡膏印刷和回焊炉的排风,以及静电防护(ESD)。
  • PCB 线路板:湿制程区域的地面防腐、排水与废气处理是重点,与洁净区要做分隔。
  • 背光源车间:对静电与尘粒双重敏感,通常需要抗静电地面与较高洁净等级。

工程参数范围

项目范围 / 说明
洁净等级 按工序不同,百级至十万级均有应用
排风处理 酸碱废气独立排风 + 废气处理,与送风联动保持压差
静电防护 按工艺要求配置抗静电地面、离子风机、防静电工装
温湿度 按设备与工艺要求控制,部分工序要求恒温恒湿
地面 环氧自流平、PVC 卷材、耐腐蚀地坪(湿制程区)
已交付 深圳市群显光电、深圳市国显光电、湖北汉美光电、浙江建科电子

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服务流程

1

策划设计

现场勘察,了解使用要求,出具平面布局草案与洁净等级建议。不收费。

2

预算洽谈

按方案出分项报价,明确包含项与不含项,确认后签订合同。

3

施工验收

流水施工与驻场管理,按国家标准组织自检,配合第三方检测。

4

售后维保

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